Qualität von Anfang an

Gießerei seit 1877

Maschinenbau für die grafische Industrie

Erfolg mit "vollflexibler" DA 370

KOLBUS hat eine spezielle Lösung für die Deckenproduktion zur Herstellung von Hardcover-Büchern mit geradem und gerundetem Rücken entwickelt. Die erfolgreiche Installation der DA 370 ermöglicht es Printforce, einem Unternehmen der Druckindustrie, seine Produktpalette weiter zu diversifizieren und damit einen stärkeren Wettbewerbsfaktor zu entwickeln.

Der Book-on-Demand-Produzent in den Niederlanden produziert rund um die Uhr Hardcover- und Softcover-Bücher. Die Auftragsabwicklung und die interne Weiterverarbeitung erfolgen vollautomatisch. Für die Produktion von Hardcover-Büchern mit geradem und gerundetem Rücken hat KOLBUS eine spezielle Lösung für die Deckenherstellung entwickelt. Die bisherige Deckenmaschine DA 270 bei Printforce erfüllte zwar die steigende Nachfrage nach Buchdecken in Auflagen ab 1 Exemplar, doch die Vielfalt der Formate, die Anzahl der Exemplare pro Titel und die steigende Anzahl der Titel erforderten eine weitere Optimierung der Stapelverarbeitung für die vollautomatische Produktion der Buchbinderei. 

Zu diesem Zweck wurde die neueste Generation von Buchdeckenmaschinen, die DA 370, geprüft. Diese Maschinengeneration verfügt über verschiedene Ausstattungsvarianten zur Herstellung von "Standard"-Buchdecken für konventionell gedruckte Bücher sowie über eine digitale Version, bei der die Buchdecken aus einem Pappformat geschnitten werden und Buchdecken mit festem Papprücken produziert werden.

Bei Printforce werden Hardcover-Bücher sowohl mit geradem als auch mit rundem Rücken hergestellt. Es musste also eine andere Lösung gefunden werden, die speziell für diesen Zweck entwickelt wurde.

Das Ergebnis ist die „DA 370 Full flex".

Bei dieser Ausführung werden Vorder- und Rückendecke gesondert zugeführt und der Pappenschrenz für den Buchrücken auf die richtige - variable - Rückenbreite geschnitten und zwischen Vorder- und Rückendecke eingeschoben. Dies geschieht wahlweise mit dünnem Karton für Bücher mit rundem Rücken oder mit stärkerer Graupappe für Bücher mit geradem Rücken. Das Umschlagmaterial wird in Batches zugeführt, wobei der Zuschnitt des Umschlagmaterials pro Buchblock in der Maschine erfolgt und voll variabel auf die Rückenstärke abgestimmt ist. Das Ergebnis ist eine optimale Einbandqualität.